液壓支架工安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 二、準備、檢查與處理 三、操作及其注意事項 正常移架操作順序;過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序;工作面端頭支架的移架順序
液壓支架工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉本操作規(guī)程，能夠按完好標準維護、保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面《作業(yè)規(guī)程》，經(jīng)培訓考試合格并持證上崗。
第2條 液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，應要求停止采煤機。
第3條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應小于支架設(shè)計最大高度的0.2米，最小支撐高度應大于支架設(shè)計最小高度的0.2米。當工作面實際采高不符合上述規(guī)定時，應報告班長并采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機械加長段伸出長度應一致，其活柱行程保證支架不被“壓死”。
第4條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。
第5條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。
第6條 更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，而且不準將高壓出口對人。
第7條 不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第8條 液壓支架工操作時要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈，即：
1. 各種操作要快；
2.移架速度要均勻；
3.移架步距要符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定；
4.支架位置要正；
5.各組支架要排成一直線；
6.支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠；
7.頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；
8.煤、矸、煤塵要清理干凈。
二、準備、檢查與處理
第9條 準備：
1、工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等；
2、備用配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
第10條 檢查：
1、檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險；
2、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等；
3、檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等；
4、檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；
5、千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固(嚴禁軟聯(lián)接)；
6、檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；
7、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；
8、支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象；
9、坡度較大的工作面，端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第11條 處理：
1、發(fā)現(xiàn)工作面頂板及煤幫有安全隱患時，應及時向班長匯報，并采取相應措施進行處理；
2、支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應準備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正；
3、更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢U形銷；
4、清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊；
5、班組長、電鉗工等積極配合處理上述存在問題，不得帶“病”強行移架。
三、操作及其注意事項
第12條 正常移架操作順序：
1、收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板；
2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物；
3、降柱使主頂梁略離頂板；
4、當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；
5、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線；
6、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸約3～5秒，以保證達到初撐力；
7、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架；
8、將各操作手把扳到停止位置。
第13條 過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：
1、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施進行立即護頂或預先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積；
2、一般采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，使破碎帶矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱；
3、過斷層時，應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高，防止壓死支架；
4、過下分層巷道或溜煤眼時，除超前支護外，必須確認下層空巷、溜煤眼已充實后方準移架，以防通過時下塌造成事故；
5、移架按正常移架順序進行。
第14條 工作面端頭支架的移架順序：
1、必須兩人配合操作：一人負責前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂；
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松；然后按順序移架。
第15條 移架操作注意事項：
1、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；
2、帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出前探梁支護頂板；
3、采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板；
4、降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應先收回鄰架側(cè)護板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護板；
5、移架受阻達不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作；
6、鄰架操作時，應站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；
7、移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點；
第16條 推移工作面刮板輸送機：
1、先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、碎石、雜物后方可進行推移工作；
2、推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持12～15米距離，彎曲段不小于15米；
3、可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移；
4、除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移；
5、千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線；
6、移動機頭、機尾時，要有專人(班長)指揮，專人操作。
7、慢速絞車移機頭、機尾時，必須按回柱絞車司機有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行；
8、移設(shè)后的刮板輸送機要做到：整機安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求；
9、刮板輸送機推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。
第17條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。
第18條 工作面冒頂?shù)奶幚恚?br /> 1、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴密接頂；
2、支架上方空頂有倒架危險時，應用木料支頂空間。處理時先在頂梁上打臨時支柱護頂，人員站在安全地點，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上。移架時注意交替前移，以保持木垛完整；
3、煤質(zhì)松軟片幫時，要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂；
4、當支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時，可采用撞楔護頂方法處理：
(1)在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2～3架棚子，棚子高度應大于支架高度，其中第一架應大于支架0.5米以上；
(2)棚子間距0.6～1.0米，要挖柱窩0.2～0.3米，迎山合適有勁，背實背牢，穩(wěn)固；
(3)將半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長釬子捅出前阻的煤矸。
5、移架前應在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。
四、收尾工作
第19條 割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準留空頂。
第20條 移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。
第21條 清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線。
第22條 班長、驗收員驗收，處理完存在問題，合格后方可收工，清點工具，放置好備品配件。
第23條 向接班液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。