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綜采工作面液壓支架倒架的原因及對策

綜采工作面液壓支架倒架的原因及對策 1.倒架的原因分析 1.1 工作面傾角1.2 支架超高1.3 支架側(cè)護(hù)板安裝方向1.4 操作方法不當(dāng) 1.5 工作面?zhèn)涡惫芾硎Э?1.6 輸送機(jī)直線


采煤工作面是直接開采地下煤層的場所。液壓支架沿整個工作面裝設(shè),排列成一條可以垂直于L方向推進(jìn)的“鋼鐵長廊”。在“鋼鐵長廊”下鋪設(shè)有刮板輸送機(jī),采煤機(jī)在輸送機(jī)上沿L方向往復(fù)運動,裝有截齒的滾筒同時作旋轉(zhuǎn)運動,將煤壁上的煤連續(xù)地切割下來,然后經(jīng)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和帶式輸送機(jī)運出工作面。
        液壓支架是煤礦綜采工作面的重要設(shè)備,且數(shù)量最多,它能否正常工作,對整個工作面的安全生產(chǎn)和高產(chǎn)高效至關(guān)重要。在工作面生產(chǎn)過程中,液壓支架容易出現(xiàn)自動降架、死架、倒架等故障現(xiàn)象。除支架倒架外,其余故障是局部性的,處理起來也比較容易,對生產(chǎn)影響較小。但倒架事故一旦發(fā)生,往往就不是幾架,而是十幾架,甚至幾十架,處理起來難度大,時間長,嚴(yán)重制約安全生產(chǎn)。如何使用并管好綜采工作面的液壓支架,使之不發(fā)生倒架事故,就顯得非常重要。因此,有必要對綜采工作面液壓支架倒架事故的原因進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的對策。
      
        1.倒架的原因分析
        對綜采工作面液壓支架的倒架原因分析,概括起來有以下幾方面:
        1.1 工作面傾角
        對于近水平綜采工作面,工作面傾角對支架倒架的影響很小,只有當(dāng)傾角大于15°以上時才予以考慮。工作面傾角對倒架的影響主要表現(xiàn)在兩個方面,一是存在下滑分力,二是支架重心偏離支架底座中心使支架穩(wěn)定性降低。以ZY6800-17/36型支架為例,其底座寬度為1430~1600 mm,如果正常采高為2.6m左右,支架頂梁重心高度為2.5m左右,當(dāng)煤層傾角為15°時,支架頂梁重心偏移支架底座中心700mm左右。但考慮到支架頂梁與底座有連桿相連,加之整個支架重心要低得多,即使在工作面傾角等于15°時,支架的穩(wěn)定性仍然沒有問題。因此,對于傾角小于10°的工作面,工作面傾角對支架倒架的影響很小,故不用考慮。
        1.2 支架超高
        當(dāng)實際采高大于支架的最大設(shè)計高度時,即為支架超高。很多人認(rèn)為,支架一旦超高,支架不接頂,支架處于空載狀態(tài),容易倒架。這種觀點,看似有理,實則不然。這是因為:其一,工作面支架超高一般是局部性的,臨近不超高的支架對超高支架起到了限制和穩(wěn)定作用,在工作面傾角小于15°時,沒有人為外力迫使其倒架,其支架自身的穩(wěn)定性足以克服倒架的發(fā)生;其二,支架超高后,頂板壓力作用到煤壁,煤壁容易發(fā)生片幫,片幫后使空頂面積增大,頂板在壓力作用下破碎下沉,容易發(fā)生掉頂,此時支架也因頂板下沉而承載。因此,在煤層傾角小于l5°時超高是片幫掉頂?shù)闹匾?,而不是支架倒架的主要因素?br />         1.3 支架側(cè)護(hù)板安裝方向
        支架側(cè)護(hù)板具有防漏矸及調(diào)架作用,出廠時活動側(cè)護(hù)板一般安裝在支架右側(cè)。有人認(rèn)為,如果是回采右工作面,活動側(cè)護(hù)板剛好在支架下方,拉移支架后可利用本身的活動側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)架,使支架不容易倒架。如果是回采左工作面,活動側(cè)護(hù)板剛好在支架上方,拉移支架后不但不能利用本身的活動側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)架,而且還容易使支架倒架。其實,這種說法是不正確的。首先,回采左工作面,雖然不能利用本身的活動側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)架,但可以收本架活動側(cè)護(hù)板,用下臨架的活動側(cè)護(hù)板伸出進(jìn)行調(diào)架。其次,回采實踐證明,回采左工作面并沒有經(jīng)常發(fā)生倒架現(xiàn)象,回采右工作面也沒有避免倒架的發(fā)生。第三,利用活動側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)架,其作用是有限的,因為支架的活動側(cè)護(hù)板的有效行程一般為l50~200mm,大多為170mm,支架正常時的架間間隙為50~90mm,所以只有在支架輕微倒斜的情況下對支架進(jìn)行微調(diào)。第四,即使回采傾斜角度大于15°的工作面,只要機(jī)頭第一架站直不倒,工作面輸送機(jī)平直,活動側(cè)護(hù)板就不會使中間支架發(fā)生倒架。因此,活動側(cè)護(hù)板的安裝方向根本不是支架倒架的原因。
 1.4 操作方法不當(dāng)
        支架的正確操作是綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的重要保證,但操作不當(dāng)是否會引起工作面支架的倒架呢? 顯然不能一概而論。當(dāng)工作面傾角小于15°時,支架自身穩(wěn)定性好,操作不當(dāng)可能會引起個別支架倒架是局部性的,并且很快會得到糾正。當(dāng)工作面傾角大于15°時,支架自身穩(wěn)定性大大降低,操作不當(dāng)就可能會引起嚴(yán)重的倒架事故。特別是第一組支架要采取防倒措施,否則第一架一倒,再加上操作不當(dāng),后面的支架跟著倒,發(fā)生連鎖反應(yīng),就可能演變?yōu)閲?yán)重的倒架事故了。
        1.5 工作面?zhèn)涡惫芾硎Э?br />         綜采工作面?zhèn)涡惫芾硎蔷C采技術(shù)管理的關(guān)鍵,工作面?zhèn)涡闭{(diào)整不當(dāng),一旦失控,不但會使工作面輸送機(jī)上竄下滑,上下出口不暢,難以管理,而且會使工作面支架發(fā)生大范圍的倒架事故,頂板管理失控,片幫、掉頂頻繁,嚴(yán)重影響工作面的安全生產(chǎn)。現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的人都有這樣的體會,而現(xiàn)場經(jīng)驗不足的人,認(rèn)為偽斜管理與工作面支架倒架沒有什么直接的聯(lián)系,偽斜管理失控不是工作面支架倒架的主要原因。下面我們從工作面設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作面推進(jìn)過程中支架與輸送機(jī)相互作用原理人手,深人分析工作面角度偽斜對支架的影響,從而得出正確的結(jié)論。
        (1) 工作面設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)。我們都知道,支架的推移千斤頂絞接于支架的底座上,推移千斤頂又與推移導(dǎo)桿相絞接,推移導(dǎo)桿通過萬向接頭與工作面輸送機(jī)相絞接。推移導(dǎo)桿沿工作面傾斜方向有300~600mm的擺動間隙,支架架間正常時的最大間隙為120mm,工作面輸送機(jī)中部槽之間,設(shè)計時考慮到推移時的彎曲度,其最大間隙可在0~30mm內(nèi)變化。隨著工作面的向前推進(jìn),工作面?zhèn)涡钡淖兓?,必然?dǎo)致工作面輸送機(jī)中部槽及支架架間間隙的變化。如果工作面?zhèn)涡边m當(dāng),輸送機(jī)平直,推移導(dǎo)桿走正,支架架間間隙正常,就不會發(fā)生倒架現(xiàn)象。
        (2) 當(dāng)工作面?zhèn)涡苯嵌冗^大時,工作面輸送機(jī)從機(jī)頭開始上竄,上竄時輸送機(jī)溜槽處于受壓狀態(tài),間隙變小,一般為10mm以下,擠得緊時為0~5mm。輸送機(jī)上竄后帶動推移導(dǎo)桿向機(jī)尾方向偏斜,拉架時偏斜后的導(dǎo)桿牽著支架也往機(jī)尾方向偏移,支架偏移后再次推溜時,又加速輸送機(jī)上竄??梢?,輸送機(jī)上竄過程中與支架的相互作用是一個正反饋過程。由于輸送機(jī)寬度小,重量輕,而支架長,噸位大。所以輸送機(jī)上竄速度快,而支架要改變其原來的方向比較慢,比上竄速度小得多當(dāng)輸送機(jī)上竄超過600~800mm,機(jī)頭段的推移導(dǎo)桿嚴(yán)重扭斜后,就撇著支架底座,由于支架在上竄過程中架間間隙早已消失,活動側(cè)護(hù)板全部收完,這時再拉移支架,頂梁已不能往機(jī)尾方向偏移,而支架底座在導(dǎo)桿的強(qiáng)迫作用下往機(jī)尾偏移,頂梁不走底座走,于是支架不得不倒了。輸送機(jī)上竄的越多,支架倒的就越多,大范圍倒架事故就這樣發(fā)生了。
        (3) 同理,當(dāng)工作面?zhèn)涡苯嵌冗^小時,工作面輸送機(jī)從機(jī)尾開始下滑,下滑超過600~800mm,機(jī)尾段的支架就要倒架。
        1.6 輸送機(jī)直線
        保持輸送機(jī)直線是保證煤壁直線、支架直線的關(guān)鍵。在井下回采過程中,因種種原因,輸送機(jī)直線最容易出現(xiàn)問題,而且往往是中間落后。如果輸送機(jī)中間嚴(yán)重落后,就相當(dāng)于同時甩機(jī)頭和機(jī)尾,會使輸送機(jī)從兩頭往中間擠壓收縮,從而導(dǎo)致機(jī)頭和機(jī)尾兩頭都短,機(jī)頭機(jī)尾段的支架都倒架。
        出現(xiàn)這種情況后,如果看不準(zhǔn),方法不當(dāng),局部性的多過某一段,或者這個班過機(jī)頭,那個班過機(jī)尾,沒有正確的統(tǒng)一指揮,倒架事故不但得不到盡快地處理,使情況好轉(zhuǎn),而且還會使倒架范圍擴(kuò)大,甚至導(dǎo)致整個工作面支架都倒架。
      
        2.防治對策
        從以上分析可知,對于近水平的綜采工作面,工作面?zhèn)涡薄⑤斔蜋C(jī)直線是影響支架倒架的主要因素,因此保持好輸送機(jī)直線,調(diào)整好工作面的偽斜角度,是防止輸送機(jī)上竄下滑和支架倒架的最根本途徑。
        對于煤層傾角大于l5°的綜采工作面,工作面?zhèn)涡?、輸送機(jī)直線是影響支架倒架的主要因素,超高和操作是影響支架倒架的次要因素,除保持好輸送機(jī)直線,調(diào)好工作面?zhèn)涡蓖?,還要采取以下措施:
        (1) 對機(jī)頭第一架采取防倒措施,使之站正不倒,給工作面中間支架提供穩(wěn)定的支點。
        (2) 拉移支架從機(jī)頭第一架開始往機(jī)尾方向順序移架,在移架過程中要注意調(diào)架。
        (3) 搞好工作面工程質(zhì)量,頂?shù)装甯钪备钇?,防止出現(xiàn)錯臺階和超高,保持支架有效承載。
        (4) 加強(qiáng)支架的檢修,杜絕漏竄,防止支架自動下降,移架后要升緊,保證支架達(dá)到初撐力。
          我礦應(yīng)該嚴(yán)格加強(qiáng)液壓支架的管理,規(guī)范操作,防止液壓支架發(fā)生倒架現(xiàn)象,保證礦井的安全生產(chǎn)。
發(fā)布時間:2016-10-31 09:53:37 瀏覽:
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