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液壓支架工作原理

液壓支架 是采煤機(jī)械中的支護(hù)設(shè)備,經(jīng)過(guò)大修在井下一般可使用五年,但是液壓支架中各種液壓閥的使用壽命卻很低,長(zhǎng)的3個(gè)月,短的只有幾個(gè)星期,國(guó)外解決的途徑和辦法是增加系統(tǒng)的過(guò)濾


液壓支架的工作原理
托梁液壓支架的工作原理  該液壓支架在移架過(guò)程中,不僅要可靠的支撐頂板,維護(hù)一定的安全工作空間,而且要隨工作面的推進(jìn),進(jìn)行移架和推移輸送機(jī)。因此,支架要實(shí)現(xiàn)升、降、推、移四個(gè)基本動(dòng)作,這些動(dòng)作是利用泵站供給的高壓液體,通過(guò)工作性質(zhì)不同的幾個(gè)液壓油缸來(lái)完成的。當(dāng)操縱閥處于升柱位置時(shí),從乳化液泵站來(lái)的高壓液體通過(guò)操縱閥、液控單向閥進(jìn)入立柱的下腔,立柱上腔回液,支架升起,并撐緊頂板。當(dāng)操縱閥處于降柱位置時(shí),工作液體進(jìn)入立柱的上腔,同時(shí)打開(kāi)夜空單向閥,立柱下腔回液,支架下降。
        支架的前移和推移輸送機(jī)是通過(guò)操縱閥和千斤頂來(lái)進(jìn)行的。移架時(shí),先使支架卸載下降,再把操縱閥置于移架位置,從乳化液泵站來(lái)的高壓液進(jìn)入推移千斤頂?shù)那扒患椿钊麠U腔,后腔即活塞腔回液。這時(shí),支架以輸送機(jī)為支點(diǎn)前移。移架結(jié)束后,再把支架升起,使支架撐緊頂板。若將操縱閥置于推溜位置,高壓液進(jìn)入推移千斤頂后腔即活塞腔,前腔即活塞桿回液,這時(shí)輸送機(jī)以支架為支點(diǎn)被推向煤壁。
    (1)升柱:液壓支架移至新的工作位置后,應(yīng)及時(shí)升柱,以支撐新暴 露的頂板。將操縱閥轉(zhuǎn)到升柱位置,打開(kāi)供液閥,高壓液體由主進(jìn)液管進(jìn)入,經(jīng)操縱閥到液控單向閥,頂開(kāi)閥球經(jīng)油管進(jìn)入支柱活塞腔,支柱活塞腔的油液經(jīng)油管和操縱閥流回主回液管,活柱和頂梁升起,支撐頂板。
    (2)降柱:當(dāng)旋轉(zhuǎn)式操縱閥轉(zhuǎn)到降柱位置,打開(kāi)供液閥時(shí),高壓液體由主進(jìn)液管經(jīng)操縱閥和油管,進(jìn)入支柱活塞桿腔,同時(shí)也進(jìn)入液控單向閥的控制管路,打開(kāi)液控單向閥,支柱活塞腔的油液經(jīng)油管、液控單向閥和操縱閥,流回主回液管,支柱卸載下降。
    移架:液壓支架卸載后,把操縱閥轉(zhuǎn)到移架位置,打開(kāi)供油液, 高壓液體由主進(jìn)液管經(jīng)操縱閥、油管進(jìn)入推移千斤頂?shù)幕钊麠U腔,同時(shí)進(jìn)入液控油路,打開(kāi)液控單向閥,而活塞的油液經(jīng)油管、液控單向閥、操縱閥流回主回液管,推移千斤頂收縮,以運(yùn)輸極為支點(diǎn),拉架前移。運(yùn)輸機(jī)靠相鄰支架的推移千斤頂來(lái)固定,千斤頂由液控單向閥鎖緊。
    推移運(yùn)輸機(jī):當(dāng)液壓支架前移并重新支撐后,把操縱閥轉(zhuǎn)到推溜 位置,打開(kāi)供液閥,高壓液體由主進(jìn)液管經(jīng)操縱閥、液控單向閥進(jìn)入推移千斤頂?shù)幕钊唬钊麠U腔的油液經(jīng)油管和操縱閥流回主回液管,推移千斤頂?shù)幕钊斐?,以液壓支架為支點(diǎn),把運(yùn)輸機(jī)推移到新的工作位置。在實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)于具體支架的動(dòng)作,根據(jù)該支架的結(jié)構(gòu)和需要來(lái)確定。

液壓支架是采煤機(jī)械中的支護(hù)設(shè)備,經(jīng)過(guò)大修在井下一般可使用五年,但是液壓支架中各種液壓閥的使用壽命卻很低,長(zhǎng)的3個(gè)月,短的只有幾個(gè)星期,國(guó)外解決的途徑和辦法是增加系統(tǒng)的過(guò)濾精度和提高乳化液的質(zhì)量,但收效不大。以英國(guó)某液壓閥為例,雖然加工精度及整個(gè)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾精度都比較高,但因使用壽命低,已在我國(guó)面臨淘汰。

  早期的液壓支架,運(yùn)動(dòng)副之間沒(méi)有其他密封措施,是金屬直接接觸密封,即要求密封副接觸平面吻合,具有較高的加工精度,否則必須加大密封副的結(jié)合力,使接觸表面產(chǎn)生塑性變形,堵塞泄漏通道。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、無(wú)件和液壓油。動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵?!?br />   執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
  控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。
  壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。
  根據(jù)控制方式不同,液壓閥可分為開(kāi)關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
  輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計(jì)等。液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類(lèi)。


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