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柔性掩護液壓支架安全技措施

柔性掩護液壓支架安全技措施 一、安架安全技術措施 二.運架子的安全技術措施 三、防止煤壁片幫的安全措施 四、放炮措施 五、提升運輸措施 六、通風措施


12012運輸順槽切眼位于阿嘎鄉(xiāng)小牛煤礦礦井井田中部12采區(qū)+1285運輸石門, 切眼位置在12012運輸順槽1285運輸石門西掘進至250m(坐標:X:29843.83 Y:499829.95)處貫通12012回風順槽沿C1#煤層底板,按32°偽斜煤層走向東掘進70米,巷道采用木棚支護,截止2012年5月26日夜班,已貫通12012回風順槽,形成12012回采面,現(xiàn)改裝柔性掩護支架支護,為保證12012運輸順槽切眼改安裝柔性掩護支架支護施工安全,特編制如下安全技術措施:
   一、安架安全技術措施。
     1、安架前,跟班區(qū)長及施工作業(yè)人員和安全員必須詳細檢查作業(yè)范圍內的頂?shù)装迩闆r及支護情況,排除松動危巖,更換斷梁,損壞,變形的支柱,消除安全隱患。
     2、工作面的柔性掩護支架采用11#工字鋼制作多邊形的支架,柔性掩護支架每架支護架間距規(guī)格:150mm,夾心板4塊,單體液壓支柱支護間距2米,棚頂采用金屬網(wǎng)或竹芭鋪墊假頂墊層,防止壓力下壓直接對柔性掩護掩護支架施壓折斷支架,并且每個架子都必須使用4根直徑28mm鋼絲繩、4塊10-12mm長方形壓繩板壓緊,形成一整體。
3、作好安架前的所有準備工作,備齊所需材料用品,頂?shù)装宸恋K鋪架時,要預先做好修理。
4、安架鋪第一根鋼絲繩時,要把末端的繩頭折牢固,擺在巷道的兩邊,首尾繩頭要錯開3至5米。
5、架子靠頂板鋪設,頂板端要適當抬高,使架子以頂板和底板方向有3至5度的仰角,要用1.8m或2.0米單體支撐掩護支架,不許用大塊矸石和廢料代替單體支柱。
6、架子與鋼絲繩要垂直相交,鋼絲繩位于端頭內200-300mm.
7、架子要密鋪,架距為100mm,架子高度1200mm以上,寬度大于1.2m,并且做到單體支柱間距2-3m,保持暢通無阻,U型卡必須上緊墊板和雙螺帽。
8、架子以上要鋪兩層相互垂直相交的竹簾假頂,并用14號鐵絲將所有竹簾與架子扎牢,竹簾搭頭不少于400mm,假頂寬度應小于架子寬度100-200mm.
9、鋼絲繩的接頭處要用4個繩卡卡緊,兩個繩頭交錯長度不許小于1米。
   (1)安裝順序:
   從外開切眼向外5m處開始安裝支架,先垂直于頂?shù)装宸乓桓谧o支架,然后沿走向在鋼梁的正背面安裝鋼絲繩和輕軌,用U型卡蘭,大小墊片,圓帽卡子螺帽分別將鋼絲繩和輕軌卡緊,待第一根卡好后,再卡第二根,隨著安裝的進行,不斷加接鋼絲繩 、溜槽;

    初次安裝時,鋼絲繩要多留2~3m折回到架子里,以便拆架子時好拉出,中肢的加硬輕軌應超出架邊20~25cm,以防滑脫;
    鋼絲繩必須封頭,用繩卡卡好(或在井上用雙鋼圈套好,并焊接在一起,以防松捻)鋼絲繩搭接處相互重疊的長度不少于6m,采用直接時,每隔0.90m上一只繩卡,共6只,繩頭卡好后,再用加長的U型卡蘭配合大墊片固定到支架上,繩頭不懸空在支架上,正反面鋼絲繩接頭必須錯開2.0m以上,環(huán)頭用繩卡卡好,輕軌間搭接長度必須有四根架子寬度且應上足四根卡蘭,其端點應露出卡蘭外3~5cm,以防滑脫,上下輕軌接頭錯距不少于40cm (用2.1m架子和2.5m架子回采時,用φ24mm的鋼絲繩,其它架型,用φ32mm的鋼絲繩,小鋼絲繩換為大鋼絲繩時,接頭必須對接,且每邊應上足3個圓帽卡子,同時拉緊拉直鋼絲繩);
   安裝支架前應先挖好地溝,架頭以外20m范圍內無雜物堆放;
   鋼絲繩、輕軌的位置必須符合要求,安裝時鋼絲繩必須拉緊、拉直,不得彎曲,必須將螺母、U型卡蘭、墊片與鋼絲繩 、輕軌卡好,不得使用彎曲、有裂隙的大墊片,初次下放過程中,裝架配件盡量用新的?;夭蓵r,驗收員必須經(jīng)常檢查螺母,大墊片的松動情況,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊;
   為防止支架在下放過程中扭斜,安裝時支架上肢與下肢的位置關系:煤層較薄時,上肢超前下肢10-15cm,煤層較厚時,上肢超前下肢25~30cm(若有變化,根據(jù)生技科通知執(zhí)行);
   安裝架子時,支架上肢略仰3~5°,架子必須跟頂板走,在安裝好的架子下面上拐點處,沿走向每隔1.0m打點柱,用以支撐支架,點柱沿走向應打成直線,柱窩不少于15cm,初次安裝時,應將點柱向架頭方向迎3~5°, 以防支架受力向架尾方向傾倒; 點柱長度保證1.4m, 柱窩深度保證15cm,支架上肢與巷道工字鋼梁之間用ф≥10cm的小圓木支撐(長度為30~50cm);
   在安裝架子時,架子要保證規(guī)格成型,不合格或不同型號的支架不準混合使用,若因煤層變化需更換架型時,以生技科書面通知執(zhí)行;
   整個架子安裝大卡蘭后,卡蘭和大墊片應呈“八”字型;
   每班必須由驗收員檢查螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)松動由驗收員及時擰緊;
   為便于檢查下肢鋼絲繩的安裝情況,架子下肢下面嚴禁堆渣;
   (2)打木垛:
   1.位置:
   在架子上面鋪好笆片,扎好壓棍后,應在架子上肢平架段出口附近的架子上打木垛。
   2.規(guī)格:1.0m×1.0m
   3.要求:
   1)鋪笆片后必須及時打上木垛,防止工作面來壓;
   2)木垛料一定要用規(guī)格的方木,嚴禁使用三角料或半圓木;
   3)木垛架設必須保證質量,不符要求的必須推倒重來。
   (3)架設托棚:
   1.在支架安裝,摘掉原有巷道棚頂板側的棚腿之前,必須在原有棚梁下面打托棚。
   2.要求:
   1)托棚架設要及時,否則不得摘掉頂板側的棚腿;
   2)托棚梁子用礦用11#工字鋼,長2.6m~3.0m,一端焊好牙口,用金屬摩擦支柱支撐,另一端架設在木垛上面,并打好中柱;
   3)托棚必須支撐有力,支柱應升足勁,托棚與巷道棚梁不實處用木楔打緊;
   4)使用摩擦支柱時,必須先檢查是否符合要求,否則不得使用。
二.運架子的安全技術措施
  (一)平巷運架子的安全技術措施:
   1、平巷用料車運轉架子時,將八字朝下,最多碼兩層,嚴禁超寬超高,并用鐵絲將兩端綁好,運行中防止滑落。
   2、推車時要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第337條的規(guī)定。
   3、人工轉運時,動作要一致,相互照應,看好位置。
   三、防止煤壁片幫的安全措施
   1.嚴格控制工作面的坡度,保證不超過32°,支架中肢的仰角保證35°±5°,嚴禁支架過立。
   2.加強打眼放炮質量,嚴禁對煤壁超挖,打眼遵循多打眼少裝藥的原則,正常情況下眼深、眼角要保持一致;
   3.出渣前,要邊鋪溜槽邊找?guī)停鲈?,對煤層再進行一次找?guī)凸ぷ鳎規(guī)陀缮隙逻M行,找?guī)蜁r要做好自身防護,確保三不傷害;
   4.工作面上有傘檐(尤其懸矸)時,必須及時找掉,嚴禁傘檐煤下打眼、連線、行人;
   5.打眼人員必須自帶手鎬,打眼處發(fā)現(xiàn)傘檐煤必須找干凈再打眼,并用手鎬定眼位;
   6.工作面上的夾矸要做到多打眼少裝藥,眼的間距不大于65cm。
   7.每班放炮前及出煤后班(排)長及驗收員均必須全面檢查工作面的情況,發(fā)現(xiàn)傘檐及時找干凈,不得將隱患留給下一班,否則追究有關人員的責任。

四、放炮措施。
1、井下爆破工作,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315-342條規(guī)定。
2、放炮人員必須由取得放炮合格證的專職放炮人員擔任,放炮前必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及“四人連鎖”放炮制度。裝藥前,放炮前,放炮后都必須檢測瓦斯?jié)舛?,班組長和瓦檢員都必須在場,認真 檢測瓦斯?jié)舛?,放炮后必須?0分鐘,待炮煙被吹散后,再由放炮員、瓦檢員、班組長檢查通風、瓦斯、支護、等,確認安全后,才能恢復工作面作業(yè)。
3、工作面放炮時,嚴禁采用一次裝藥分次放炮,放炮員裝藥嚴格按照“掘進作業(yè)規(guī)程”要求裝藥,炮眼裝藥后,必須用黃泥按規(guī)定要求封孔,并按規(guī)定使用好水炮泥,嚴禁用煤粉、炸藥紙等可燃材料封孔。工作面瓦斯達0.8%及以上時,嚴禁裝藥放炮。
4、放炮母線必須使用2×1.5銅芯電纜專用放炮母線,放炮母線必須隨用隨掛,嚴禁使用固定放炮母線,嚴禁放炮線有明接頭。
5、正常掘進時放炮作業(yè),施工單位保證嚴格執(zhí)行放炮措施制度,放炮前必須把12012開切上山工作面,1277回風聯(lián)絡巷,12012運輸順槽,12011運輸順槽,12152運輸順槽,+1285石門,1285運輸上山,所有人員必須撤至+1285運輸石門與東安全出口交叉口處,并設此處為放炮地點,設置警戒牌,攔桿,拉繩,等標志,同時1285運輸上山至1190運輸大巷拐彎處放好警戒,瓦檢員檢查通風系統(tǒng),將防突門關好,放炮員及安檢員必須最后離開放炮地點,并通知相關單位及安檢人員在|+1285運輸石門與東安全出口交叉口處,待放完炮后才能解除警戒,否則不準進入警戒區(qū)內,以免放炮傷人。
6、放炮器的鑰匙必須由放炮員一人隨身攜帶,不得轉交他人,不在放炮充電時,不得將鑰匙插入放炮機內,立即將鑰匙拔出,摘掉放炮器上的母線,并扭結短路。
7、放炮30分鐘后經(jīng)瓦檢員檢查通風系統(tǒng)無異常,垱頭巷道中瓦斯?jié)舛染?.8以下,方可通知班(組長)撤除警戒。
8、放炮后恢復作業(yè)時,安全員督促班(組長)對垱頭進行灑水防塵沖洗巷幫,作業(yè)地點監(jiān)控設備及時恢復檢測正常位置。
9、瓦檢員向礦調度室匯報炮后瓦斯?jié)舛惹闆r,垱頭放炮完畢,工作面情況,瓦檢員和區(qū)隊跟班干部現(xiàn)場交接班,才能允許下班。
10、施工單位每班當班未使用完的雷管、炸藥,必須及時交回炸藥庫,嚴禁遺留在作業(yè)點或井下其它非炸藥庫硐室。

五、提升運輸措施。
1、12012運輸順槽開切上山安裝柔性掩護支架,支護作業(yè)時,必須派有經(jīng)驗的大工操作,同時指定專人監(jiān)護安全,做好敲幫問頂作業(yè),防止浮矸浮煤下落傷人,發(fā)現(xiàn)危險立即撤人,工作面嚴禁一人單獨作業(yè)。
2、12012運輸順槽開切上山安裝柔性掩護支架擴巷清出的余煤,由12012開切上山工作面至12012開切溜煤槽子至12012運輸順槽礦車人力推車至12012運輸順槽溜煤下山運輸至1285運輸上山輸送刮板至1190煤斗再裝車運到副井至地面。

六、通風措施。
1、工作面停工不得停風,若遇突然停電停風,工作面全部人員必須撤至1285運輸石門與東安全出口交叉口處,瓦檢員在12012開切上山巷道口打上臨時欄桿,掛上禁止入內警牌,嚴禁人員入內,瓦斯管理嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第138-141條規(guī)定。
2、通風科加強局部通風管理,嚴格執(zhí)行“一通三防”“四人連鎖”放炮制度,確保溜煤眼工作面有足夠的風量,嚴禁無風和微風作業(yè)。
3、負責該工作面瓦檢員堅持一個班至少檢查3次,檢測瓦斯?jié)舛惹闆r,瓦斯超限情況下立即停止作業(yè),嚴禁瓦斯超限作業(yè),發(fā)現(xiàn)超限立即撤出該工作面作業(yè)人員,并采取相應措施。
4、嚴格監(jiān)測監(jiān)控管理,確保探頭靈敏可靠,信號傳輸無誤。
5、安全科,生產科,跟班區(qū)長及安全員要在現(xiàn)場嚴把安全關,同時要保護好通風設施,確保風流穩(wěn)定可靠,及該施工單位負責人監(jiān)督,質量達標,及貫通工作。
6、跟班區(qū)長必須現(xiàn)場指揮安裝柔性掩護支架支護情況,嚴禁違章指揮,及違章作業(yè)。

一、附12012切眼柔性掩護支架支護斷面圖:
二:附12012切眼柔性掩護支架支護平面圖:
三、附12012切眼柔性掩護支架支護放炮警戒避災路線圖:
四、附12012切眼柔性掩護支架支護通風系統(tǒng)圖:
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