液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 二、準(zhǔn)備、檢查與處理 三、操作及其注意事項(xiàng) 四、收尾工作
液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能和構(gòu)造原理及液壓控制系統(tǒng)，通曉本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。
第2條 支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。
第3條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的o.1米；最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的o.2米。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。
第4條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
第5條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
第6條 更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)著人。
第7條 支架上的安全閥，不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整。
第8條 液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：
1．各種操作要快；
2．移架速度要均勻；
3．移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
4．支架位置要正，不咬架；
5．各組支架要排成一直線(xiàn)；
6．支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；
7．頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；
8．煤、矸、煤塵要清理干凈。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第9條 準(zhǔn)備：
1．工具；扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等；
2．備品配件：U形銷(xiāo)、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
第10條 檢查：
1．檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)；
2．檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線(xiàn)或甩頭擺尾。以及頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)等；
3．檢查結(jié)構(gòu)件；頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊，斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、歪扭等；
4．檢查液壓件：高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形銷(xiāo)子；
5．千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)；
6．檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線(xiàn)、通訊線(xiàn)敷設(shè)是否良好。擋煤板、鏟煤板與刮板輸送機(jī)聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)；
7．照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；
8．支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻及前梁不接頂現(xiàn)象；
9．鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人；
10．坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第11條 處理：
1．頂板及煤幫存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)或由支架工用自行接頂或超前撅頂?shù)绒k法處理；
2．支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正；
3．更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管，插牢U形銷(xiāo)；
4．清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線(xiàn)、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊；
5．和班長(zhǎng)、電鉗工等積極處理上述存在問(wèn)題，不得帶“病”強(qiáng)行移架。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第12條 正常移架操作順序：
1．收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板；
2．操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開(kāi)前面的障礙物；
3，降柱使主頂梁略離頂板；
4．當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；
5．調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸；輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線(xiàn)符合規(guī)定，全工作面支架排成直線(xiàn)；
6．升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3～5秒，以保證達(dá)到初撐力；
7．伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架；
8．將各操作手把扳到“零”位。
第13條 過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：
1．按照過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積；
2．一般采用“帶壓移架”，即分段移架達(dá)到規(guī)定步距，采用邊降邊移。同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱；
3．過(guò)斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架；
4．過(guò)下分層巷道或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)移架，以防通過(guò)時(shí)下塌造成事故；
5．移架按正常移架順序進(jìn)行。
第14條 工作面端頭的三架端頭支架的移架順序：
1．必須兩人配合操作：一人負(fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂；
2．移架前將3根防倒、防滑千斤頂全部放松；
3．先移第三架．再移第一架，最后移第二架；
4．移第二架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。
第15條 移架操作注意事項(xiàng)：
1．每次移架前都先檢查本架管線(xiàn)，不得刮卡，清除架前障礙物；
2．移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)；
3．帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板；
4．鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再行移架；
5．采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板；
6．降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板；
7．移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作；
8．鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作。嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；
9．移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)；
10．假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力，緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。
第16條 推移工作面刮板輸送機(jī)：
1．先檢查頂?shù)装濉⒚簬?，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行推移工作；
2．推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12～15米距離，彎曲段不小于15米；
3．可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移；
4．除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移；
5．千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂破溜槽側(cè)的管線(xiàn)；
6．移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專(zhuān)人(班長(zhǎng))指揮，專(zhuān)人操作；
7．慢速絞車(chē)移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須按回柱絞車(chē)司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行；
8．移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)、開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺；機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直、電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水乎度要符合要求；
9．刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。
第17條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線(xiàn)、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤、矸石清理干凈。
第18條 工作面冒頂?shù)奶幚恚?br /> 1．主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí)，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂；
2．支架上方空頂有倒架危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用木料支頂空間。處理時(shí)先在頂梁上打臨時(shí)支柱護(hù)頂，人員站在安全地點(diǎn)，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上，并與頂梁垂直。移架時(shí)注意交替前移，以保持木垛完整；
3．煤質(zhì)松軟片幫時(shí)，要在支架與煤壁間支棚剎頂剎幫，
以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂；
4．當(dāng)支架上方與前方較大面積的片幫冒頂時(shí)，可采用撞楔護(hù)頂方法處理：
(1)在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2～3架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，其中第一架應(yīng)大于支架o.5米以上；
(2)棚子間距0.6～1.0米，要挖柱窩0.2～0.3米，迎山合適有勁，背實(shí)背牢，穩(wěn)固；
(3)將削尖的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長(zhǎng)釬子捅出前阻的煤矸；，若大錘打擊力不足，可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行撞楔；
(4)撞楔間距約0.25米，撞楔間隙用木板背嚴(yán)。
5．移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上拾棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。
四、收尾工作
第19條 割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。
第20條 移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。
第2l條 清理支架內(nèi)的浮煤、礦石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線(xiàn)。
第22條 班長(zhǎng)、驗(yàn)收員驗(yàn)收，處理完畢所存在問(wèn)題，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。
第23條 向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫(xiě)液壓支架工作日志。