普通蕾型圈 桿密封屬于動(dòng)密封,是與活塞桿之間進(jìn)行相互運(yùn)動(dòng)的密封,是液壓支架上的重要組成部件之一。
普通蕾型圈規(guī)格型號(hào)
序號(hào) | 圖號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 |
---|---|---|---|---|
1 | 普通蕾型圈 | NL45*52*10 | 個(gè) | |
2 | 普通蕾型圈 | NL80*92*10 | 個(gè) | |
3 | 普通蕾型圈 | NL90*102*10 | 個(gè) | |
4 | 普通蕾型圈 | WL160*148*10 | 個(gè) | |
5 | 普通蕾型圈 | NL210*198*10 | 個(gè) | |
6 | 普通蕾型圈 | WL290*278*10 | 個(gè) | |
7 | 普通蕾型圈 | WL330*318*10 | 個(gè) | |
8 | 普通蕾型圈 | WL370*358*10 | 個(gè) | |
9 | 普通蕾型圈 | NL100*116*13 | 個(gè) | |
10 | 普通蕾型圈 | NL130*146*13 | 個(gè) | |
11 | 普通蕾型圈 | NL150*166*13 | 個(gè) | |
12 | 普通蕾型圈 | NL260*276*13 | 個(gè) | |
13 | 普通蕾型圈 | NL160*180*16.5 | 個(gè) | |
14 | 普通蕾型圈 | NL180*200*16.5 | 個(gè) | |
15 | 普通蕾型圈 | NL190*210*16.5 | 個(gè) | |
16 | 普通蕾型圈 | NL200*220*16.5 | 個(gè) | |
17 | 普通蕾型圈 | NL240*260*16.5 | 個(gè) | |
18 | 普通蕾型圈 | NL295*315*16.5 | 個(gè) | |
19 | 普通蕾型圈 | NL340*360*16.5 | 個(gè) | |
20 | 普通蕾型圈 | NL290*314*20 | 個(gè) |
一、產(chǎn)品的組成部分:
聚氨酯(PU)、酚醛夾布樹脂。
二、產(chǎn)品的用途及功能:
桿密封屬于動(dòng)密封,是與活塞桿之間進(jìn)行相互運(yùn)動(dòng)的密封,是液壓支架上的重要組成部件之一。
三、產(chǎn)品的使用位置: 導(dǎo)向套內(nèi)。
四、產(chǎn)品的工作原理: 它是與活塞桿之間進(jìn)行相互運(yùn)動(dòng)的密封。
五、不當(dāng)使用或者操作會(huì)造成哪些影響:
1.密封件安裝方向的錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏。
2.安裝時(shí)混入貨管路內(nèi)有異物,粉塵等進(jìn)入密封腔引起泄漏
3.裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。
4.密封桿表面有劃痕引起泄漏。
5.活塞桿不同心,變負(fù)荷引起泄漏。
六、產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝或者使用時(shí)注意事項(xiàng):
1.密封件安裝方向的錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏。
2.安裝時(shí)混入貨管路內(nèi)有異物,粉塵等進(jìn)入密封腔引起泄漏
3.裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。
4.密封桿表面有劃痕引起泄漏。
5.活塞桿不同心,變負(fù)荷引起泄漏。
七、產(chǎn)品的常見故障、原因與排除方法:
常見故障:
1. 摩擦副大小不合適,造成磨損;
2. 缸桶、活塞端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈;
3. 密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈;
4. 腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。
排除方法: 更換密封。
聚氨酯(PU)、酚醛夾布樹脂。
二、產(chǎn)品的用途及功能:
桿密封屬于動(dòng)密封,是與活塞桿之間進(jìn)行相互運(yùn)動(dòng)的密封,是液壓支架上的重要組成部件之一。
三、產(chǎn)品的使用位置: 導(dǎo)向套內(nèi)。
四、產(chǎn)品的工作原理: 它是與活塞桿之間進(jìn)行相互運(yùn)動(dòng)的密封。
五、不當(dāng)使用或者操作會(huì)造成哪些影響:
1.密封件安裝方向的錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏。
2.安裝時(shí)混入貨管路內(nèi)有異物,粉塵等進(jìn)入密封腔引起泄漏
3.裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。
4.密封桿表面有劃痕引起泄漏。
5.活塞桿不同心,變負(fù)荷引起泄漏。
六、產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝或者使用時(shí)注意事項(xiàng):
1.密封件安裝方向的錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏。
2.安裝時(shí)混入貨管路內(nèi)有異物,粉塵等進(jìn)入密封腔引起泄漏
3.裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。
4.密封桿表面有劃痕引起泄漏。
5.活塞桿不同心,變負(fù)荷引起泄漏。
七、產(chǎn)品的常見故障、原因與排除方法:
常見故障:
1. 摩擦副大小不合適,造成磨損;
2. 缸桶、活塞端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈;
3. 密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈;
4. 腔體、活塞桿表面粗糙、有劃痕磨損密封件。
排除方法: 更換密封。